03, 2023
by 欧锐激光
激光切割机在正常运行切割状态下,切割工件断面平滑光滑,光洁度高。在激光切割过程中,切割毛刺是影响工件切割质量的重要因素之一。当切割出现毛刺时多加注意,造成激光切割机切割产生毛刺的原因有很多种,毛刺数量过多或形状不规范,会使工件表面变得粗糙,甚至造成材料变形,从而对后续的制造工艺产生不利的影响。
因此,如何减少毛刺的产生,提高切割质量和效率则成为广大客户非常关心的问题。下面小编就来给大家简单介绍一下导致激光切割机出现较多毛刺的原因及解决办法。
1、设备操作不当:操作人员对激光设备不熟悉,或没有严格按照设备说明书进行操作,导致设备发生故障,从而引起不必要的错误动作。
2、设备机床:当机床本身的机械性能不稳定时,也会产生较多的毛刺。例如主轴转速过高,刀头与工作台之间的间隙过大。
3、环境温度:由于外界温度变化,会使机器内部的热胀冷缩程度不同,进而使金属材料的膨胀系数和收缩系数发生变化。
4、切割材料:对于比较脆硬的金属材料,例如不锈钢等,其抗弯强度较低且易折断,容易产生大量细小毛刃。
5、工艺参数:工艺参数设置不当会导致金属材料的可塑性发生改变,例如激光头焦点位置不对、功率参数设置不对、切割气体压力调试不达标、切割直线速度过快或者或过慢、激光喷嘴问题等。
解决激光切割机切割出现毛刺的原因,具体解决方法如下:加强对操作人员的培训,严格按照设备使用说明进行操作,同时注意定期检查和维护设备,及时更换设备损坏零部件,保持良好的工作环境。其次,针对工艺参数调整问题,可以在运行切割之前,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整。检查激光器参数的设置是否正确,并用激光功率计测试激光实际输出功率。需要在切割过程中实验不同的切割速度。需要用氧气切割时薄板增大气压,厚板减小气压。需要在喷嘴下进行激光打点测试,找出中心点。
山东欧锐激光科技有限公司是一家集激光应用装备研发、生产和销售于一体的高新技术企业。公司位于泉城济南,拥有生产基地66000平方米,优秀员工1000多人。产品主要涵盖板材激光切割机、管材激光切割机、板管一体激光切割机、三维激光切割机、激光焊接机五大品类。远销欧美日韩等150多个国家和地区。广泛应用于汽车钣金、机箱机柜、仓储设备、金属制品、广告装饰、工程机械、农业机械、健身器材、电梯配件、医疗器械、电器厨具等行业。